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三維激光切割代加工(gōng)
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三(sān)維激光(guāng)切(qiē)割代加工的(de)應用範圍

三維(wéi)激光切割代加工的應用(yòng)範圍

  • 產品編號(hào):
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三維激(jī)光切割廣泛應用於鈑金加工、金屬加工、廣告製作、廚具、汽車(chē)、燈具、鋸片、升降電梯、金屬工(gōng)藝品、紡織機械、糧食機械、眼鏡製作、航空航天、醫療器械、儀器儀表等行業。特別(bié)是在鈑金(jīn)加工行業中已取代傳統加工方(fāng)式,深受行業用(yòng)戶的青睞(lài)。
 
可加工的材(cái)料(liào):不鏽鋼、碳鋼(gāng)、合金鋼、矽鋼、彈簧鋼、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅(xīn)版、酸洗板、銅、銀、金、鈦等金屬板材及管材切割。
 
三維激光切割的優點
 
經生產(chǎn)實(shí)踐證明,三維激光切割具有以(yǐ)下優點:
 
①柔性好,能適應不同形狀(zhuàng)工件的切割(gē)加(jiā)工。
 
②精(jīng)度高,能滿足鋁合金動(dòng)車組、不(bú)鏽鋼地鐵等產品(pǐn)的製造精度。
 
③經濟效益高,可以取代傳統製造工藝的修邊模和衝孔模,其(qí)工藝步驟簡單、製造(zào)周期短、切割速度(dù)快、切縫寬度小(xiǎo)、加工質量高,可以大幅度降低(dī)成本,縮短新車(chē)型的研發周期,具有良好的(de)經濟價值和應用前景。

 
三維激(jī)光(guāng)切割發展趨(qū)勢
 
1.伴隨著激光器向大功率發展以及采用高(gāo)性能的CNC及(jí)伺服係統,使用高功率的激(jī)光切(qiē)割可獲得高的加工速(sù)度,同時減小熱影響區和熱(rè)畸變;所能夠切割的材料板(bǎn)厚(hòu)也格進一步(bù)地提(tí)高。
 
2.根據激(jī)光切割工藝(yì)參數的影響情況,改(gǎi)進加工工藝。
 
3.激光切割將向高度自動化、智能(néng)化方向發展。將CAD/CAPP/CAM[4]以及人工智能運用於激光切割,研製出高(gāo)度(dù)自動化的多功能激光加工係統。
 
4.向多功能的激光加工中心發展,將激光切割、激光焊接(jiē)以及熱(rè)處理等各道(dào)工序後的質量反饋(kuì)集成在一起,充分發揮激光加工的整體優(yōu)勢。
 
5.隨著Internet和WEB技(jì)術的(de)發展,建(jiàn)立基於WEB的網絡數據庫,采用模糊推理機製和人工神經網絡來自動確定激光切割(gē)工藝參數,並且能夠遠程異地訪問和控別激光切割過程成了不可(kě)避免的趨勢。
 
6.三維高精度大型數控激光切割機及其切割工藝技(jì)術,為了滿足汽車和航空等工業的立體工件切割的需要,三維激光切割機正向高效(xiào)率、高精度、多功能和高適應性方向(xiàng)發展。
 
三維激光切割(gē)機主要應用於汽車製造、機械製造、金屬加工(gōng)等對三維工件有加工(gōng)需求的生產企(qǐ)業。它高度智能化,能有效節省人力成本、物力成本和時間成本,在生產加工中,它(tā)無需(xū)人工進行角度的反複調整,係統(tǒng)的智(zhì)能化設置,可以使其在工件的(de)任意一個(gè)麵進行切割工作。它以機器(qì)人作為主體,通過係統進行控製,運行十分靈活、快速(sù),性能十分穩定。並且,用戶可以根據自身需求,將機器人進行不同形式的安裝,例如正裝或倒裝等,以保證準確的切割不同形狀的三維激(jī)光(guāng)切割機的原理實際上跟(gēn)光纖激光切割機的原理相(xiàng)似,都是通過光(guāng)纖激光(guāng)發生器發出激光,再通過光纖傳輸(shū)到切割頭,通過係統控製來進的高穩定、高(gāo)度等特性,讓廣大廠(chǎng)家的效益翻倍。
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