激光切割應（yīng）用在生活中的應用

激光切割在廚衛裝飾行業的應用。由於激光切割機（jī）速度快，切割靈活方麵，許多複雜的圖形能夠快速成形，深得裝飾公司喜愛。隻要是客戶想要（yào）的，通（tōng）過CAD做好圖之後，直接就可以采用相關材料切割出來，定製化絲毫沒有（yǒu）任何（hé）問題。很多電器行業在外觀（guān）鈑金部分以及成（chéng）套電器元件（jiàn）安裝中采（cǎi）用激光切割機加工工（gōng）藝後（hòu），降低了生產成本，收（shōu）到了較好的生產效益。
 

激光切割機在多種零配件切割（gē）行業的應用 主要用於外觀鈑金（jīn）部分（fèn）以及成套電器元件安裝中對薄鋼（gāng）板零件進行切割加工。現如今，很多電器廠（chǎng）采用這項新技術之後，提高了產品質量降低了生產成（chéng）本，減輕了勞動強度，改進了傳統的板材加工工藝，收到了較好的生產效益。

電器行業板材加工工藝現狀
電器產品中，金屬板材加工（gōng）的零件幾乎占所有產品零件（jiàn）的30%以上。傳統的下料、切角、開孔和修邊等工藝較落後（hòu），直接影響產品質量和生（shēng）產成本，其原由分析如下：
1.采用傳統的衝床加工（gōng）需要（yào）大（dà）量的模（mó）具。電器產品的零件開孔尺寸多，形狀各異，單件和非標（biāo）產品特別多。模（mó）具造價高，製作周（zhōu）期長，不利於單件和非標件生產。
2.采用手提（tí）式曲線鋸進行開孔，不但切口（kǒu）質量差，尺寸（cùn）精度不易控製，而且勞（láo）動強度大，噪聲大，生產效率低，耗費鋸片多。
3.近幾年有的企業從國（guó）外引進“多工位數控衝床”，這雖然代替了衝床衝孔，但是價格昂貴，而且噪聲大，切斷麵有接痕，衝（chōng）頭有依賴外國（guó）進口。每台多（duō）位數控衝床至少需要十六付衝頭（tóu），每付衝頭價格為3000美元，而且衝頭需要經常更換，更不經濟。
激（jī）光切割機在電器行業應用（yòng）的實際（jì）優（yōu）勢
激光切割是近幾十年來發展起來的高新技術，相對於傳（chuán）統的剪切工藝來說具有更高（gāo）的（de）切割精度、更低的粗糙度、更高（gāo）的材料利用率和生產效率等特點，特別是在精細切割領域，激光切割具有（yǒu）傳統（tǒng）切割無法比擬的有事。激光切割是（shì）將（jiāng）能量聚焦到微小的空間（jiān），利用高密度的能量進行非接（jiē）觸、高速度、高（gāo）精度的切割方法。
在對電器製造過程中，鈑金部分和零件很多，並且形狀複（fù）雜，工藝難度較（jiào）大（dà），而（ér）且在加工的過程中需要大量的工裝和模具才能保（bǎo）證加（jiā）工質量。而激光切割技術在電器行業（yè）中不僅能有效的解決上述問題（tí），而且對提高工件的加（jiā）工質量、節省加工環節和加工費用，縮（suō）短產品的（de）製造周期、降低勞動和加工（gōng）成本、大幅麵提高加工效率等具有重（chóng）要性的作用和價值。 

 激光（guāng）切割（gē）在鈑金櫃子行業的應用 包括配電櫃，文件櫃等，都是薄（báo）板標準化生產，要求效（xiào）率，采用激光切割機四工位或者六工位非常合適（shì），效率高。對於特（tè）定板（bǎn）材甚至可以雙層切割。